焊接螺母正确的操作方法

　　焊接螺母正确的操作方法

　　我们在焊接螺母的时候通常会使用手工电焊来焊接,不过缺点是焊点不美观;一般大家使用“焊接螺母”,通常不是方形,而是六角形的,这样我们在使用点焊机进行焊接,牢固又美观。这就是我们大多数在焊接螺母中的一些通病。

　　那么什么是焊接螺母呢?焊接螺母是一种为了更加适合焊接,而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时,需要注意什么呢?今天就来和大家详细的介绍一下在焊接螺母中所起到的规范。

　　1.螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板,这样能够避免焊接出现较大的变形,同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。

　　2.在焊接时应该使用直流电,负极接在焊丝一头。

　　3.在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢,以避免出现焊接气孔。

　　4.应该使用纯度为99.99%的氩气作为保护气体,并且在电流情况为50-150A之间时,氩气流量应该达到8-10升每分钟,电流情况为150-250A之间时,氩气流量应该达到12-15升每分钟。

　　5.在焊接过程中,应该保持工作环境的通风,在室内应当注意换气,同时焊接时必须使用挡网保护。

　　6.在焊接工作进行时,焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间,这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。

　　7.填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。

　　8.从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右,在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右,深处的长度应该更长,在6mm左右。

　　以上是八种方法是我们在工作中使用焊接螺母所用的事例操作标准,希望以上的内容能够在大家不管是学习还是在实操中能够回想起这八种方法,以防在实操中所出现的错误。

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