紧固件制造中常用的钢丝

　　各种紧固件通常由冷镦钢制成。就种类而言，紧固件不仅使用普通碳钢，还使用不锈钢、高温合金钢、铝镁合金、蒙乃尔合金等。其中，不锈钢和有色金属约占总消耗品的5%-7%，另外还有冷镦钢丝。

　　冷镦钢线材和线材的钢种一般为低碳、中碳、优质碳素结构钢和低合金钢。防松动螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。地脚螺栓埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓有固定没有强烈振动和冲击的设备等作用。低碳冷镦钢主要用于冷镦螺帽。螺栓和螺帽的主要材料为中碳钢(ML35和SWRCH35K)，经淬火和回火后达到8级以上。
　　紧固件可以由钢、有色金属、不锈钢、钛合金或其他工程材料制成，其加工方法可以是热加工或切削，但90%以上的紧固件是由冷镦压剂压制的。该工艺生产的产品精度高、质量好、生产效率高。中国的紧固件工业已连续三年保持两位数的稳定增长。虽然有色金属和复合材料的应用比例逐年增加，但钢在高强度紧固件中的作用是不可替代的。
　　冷镦是在室温下由金属塑性形成的。螺帽一般有两种，一种是铁的，也就是碳钢的。一种是不锈钢的，当然还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。铜的还是多少有用到的，像铝的螺帽很少用。六角螺帽等级有两种，一种是4.8级，普通螺帽，一种是8级螺帽。更多关于螺帽的行业知识，可阅读螺母规格表，螺母行业国家标准规格表。这些螺帽规格表和行业标准知识。能让我们对螺帽有更深的认识。冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。它的性能主要体现在其良好的冷成形性能上，对于变形而言，应尽可能具有较小的抗力和较高的变形能力。冷镦钢由于其良好的冷成形性能，在机械加工行业中被用来代替热轧切割机进行冷拔加工。该工艺的优点是在节省大量工时的同时，金属消耗可降低10%~30%。符合清洁生产、资源节约型企业规模化生产，且产品尺寸精度高、表面光洁度好、生产效率高，是推广先进加工技术的重点。因此，采用冷镦工艺生产紧固件不仅效率高、质量好，而且材料消耗低、成本低。宝钢、马钢、兴钢、湘钢、杭钢等钢厂与紧固件行业建立了合作关系，形成了我国冷镦用线材工业集团。产品包括低碳、超低碳、中碳(调质)、低合金钢和表面渗碳硬化钢，规格从5.5 mm到42 mm，几乎涵盖了紧固件钢的所有要求。国内冷镦钢线材和线材的发展虽然起步较晚，但发展迅速，特别是20世纪80年代中期以后，高速线材生产线和线材连轧生产线相继投产。为冷镦钢线材和线材的生产提供了设备保障。2005年底，冷镦钢丝生产能力达到600万吨/年(约占盘条总量的10%至12%)。