螺帽电镀处理的四个控制因素

　　螺帽进行电镀表面处理时，应控制以下因素：外观压铆紧固件产品表面不允许有局部未涂层、焦烧、粗糙、灰色、剥落、剥皮及明显条纹、针孔点蚀、黑渣电镀、疏松钝化膜、开裂等。铁道螺栓钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。防松动螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。螺帽一般有两种，一种是铁的，也就是碳钢的。一种是不锈钢的，当然还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。铜的还是多少有用到的，像铝的螺帽很少用。六角螺帽等级有两种，一种是4.8级，普通螺帽，一种是8级螺帽。更多关于螺帽的行业知识，可阅读螺母规格表，螺母行业国家标准规格表。这些螺帽规格表和行业标准知识。能让我们对螺帽有更深的认识。不允许有脱落和严重的钝化痕迹。涂层厚度铆接紧固件在腐蚀性气氛中的使用寿命与其涂层厚度成正比。一般推荐的经济型镀层厚度为0.00015 in~0.0005 in(4~12μm)。热镀锌：标准平均厚度为54μm(呼叫直径3~8为43μm)，最小厚度为43μm(呼叫直径3~8为37μm)。涂层分布在不同的沉积方法下，涂层在紧固件表面的聚集方式也不同。在电镀过程中，镀层金属不均匀地沉积在外缘，并且在拐角处获得较厚的镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的涂层位于螺纹的顶部，沿着螺纹的一侧逐渐变薄，沉积在牙齿的底部，而热镀锌恰恰相反，较厚的涂层沉积在螺纹的内角和底部。机械镀与热浸镀的金属沉积趋势相同，但更平滑，整个表面的厚度更均匀。在氢脆铆接紧固件的加工和处理过程中，特别是在电镀前酸洗和碱洗的过程中，表面吸收氢原子，沉积的金属镀层随后捕获氢。当紧固件紧固时，氢被足够地转移到应力最集中的部分，导致压力增加到超过基体金属的强度，从而导致较小的表面断裂。氢是特别活跃和迅速渗透到新形成的裂缝。这种压力-破裂-渗透循环一直持续到紧固件断裂。通常在施加第一个压力后几个小时内就会发生。为了消除氢脆的威胁，铆钉紧固件应在电镀后尽快加热和烘烤，以允许氢从涂层中渗出，通常在375至4000F(176至190℃)的温度下持续3至24小时。机械镀锌是非电解质，实际上消除了氢脆的威胁。螺帽电镀是一项技术含量很高的技术工作。石家庄市长兴科技铆钉厂拥有自己的电镀厂。本厂生产的螺帽、螺帽和螺帽紧固件已生产多年，便于紧固件的电镀表面处理。本厂设有紧固件电镀表面处理部，从事紧固件电镀多年。现在电镀处理更专业了。工艺精湛，质量对比稳定。盐雾试验与SGS报告一致。