螺帽电气改造中伺服传动的原理及优点

　　自动螺纹机是一种用于螺帽植入的专业自动机床，广泛应用于计算机、手机、风机等电器设备行业。防松动螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。本文综述了W1系列伺服驱动器在螺帽电气改造中的应用。目前，国内大多数全螺帽的功率仍然依赖于普通的异步电动机。由于普通异步电动机性能的限制，如转速低达1440rpm，正转和负转(加减速时间)之间的切换时间过长。同时，由于异步电动机的正反转控制电路是通过两个交流接触器的联锁来实现的，因此在电气设计和布线方面也比较繁琐，增加了设备制造的工时。此外，由于接触器经常在大电流下吸放，这无疑增加了设备发生电气故障的可能性！而最重要的是整个电气设计无法实现调速，加工不同尺寸螺帽的速度只能通过改变机械齿轮的比例来实现，操作非常麻烦。螺帽的工作原理简述如下图所示。螺帽床由进给件、工件夹紧装置、攻丝头、电气控制部分等关键部件组成。加工过程可简化为：进给零件进给，工件夹紧装置压紧待加工工件，电机前向车削驱动攻丝头旋转均匀攻丝，攻丝后电机倒转“回刀”迅速，加工过程可简化为进给件进给，工件夹紧装置压紧待加工工件，电机正转驱动攻丝头旋转并均匀攻丝。工件夹紧装置使被加工工件松动，被加工工件在自身重力的作用下落入产品回收槽，工件夹紧装置为下一工件的加工做好准备，从而往复运动。

　　技术指标和改造方案
　　1。紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。功率：伺服系统2.5kW，30A2。输入电源：三相220V(±15%，50/60 Hz)
　　3。电机：伺服电机130SD10025E(S)4。速度范围：-2400rpm~+1800rpm5。加减速时间：20ms
　　6。制动电阻：600W，50Ω7。经过多次验证，伺服系统与PLC的连接性能测试和调试确认电路正确，设备通电，并根据预定功能设定参数。由于服务器的内力，伺服电机的激励，伺服系统处于待机状态。
　　请勿运行PA25，PA26首次过大，600rpm是合适的，先单击运行以确保每个动作正确一致，然后将PA26的值提高到预期值(其中PA25，应根据加工螺帽的技术标准设置PA26的值)，然后自动持续运行，确保每个操作都是正确的，并保存参数。通过对M6X10铸铁普通螺帽的加工，进行了现场试验。采用伺服系统的螺帽加工机可以完成每分钟24~30个螺帽的加工，而普通电机的螺帽床可以每分钟10~12个螺帽的速度加工相同的螺帽。加工效率提高了两倍多。而新研制的螺帽床伺服系统在环境温度为30℃连续加工24小时后，性能稳定，无任何异常。由此可见，在螺帽攻丝机上选择伺服产品是非常明智的。
　　伺服系统以其优越的稳定性和极具竞争力的价格，在螺帽加工行业具有很大的竞争优势。螺帽一般有两种，一种是铁的，也就是碳钢的。一种是不锈钢的，当然还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。铜的还是多少有用到的，像铝的螺帽很少用。六角螺帽等级有两种，一种是4.8级，普通螺帽，一种是8级螺帽。更多关于螺帽的行业知识，可阅读螺母规格表，螺母行业国家标准规格表。这些螺帽规格表和行业标准知识。能让我们对螺帽有更深的认识。