螺帽硬度

　1。标准件指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。布氏硬度(HB)

　　在一定载荷(一般3000公斤)下，将一定大小(一般为10毫米)的硬化钢球压入材料表面，保持一段时间，卸载后，将一定大小(一般为10 mm)的硬化钢球压入材料表面一段时间。载荷与压痕面积之比为布氏硬度(HB)，单位为千克力/mm~2(N/mm~2)。
　　2.当HB450或试样太小时，布氏硬度试验不能用于洛氏硬度的测量。它是顶角为120°的金刚石锥或直径为1.59、3.18 mm的钢球，在一定载荷作用下压入材料表面，由压痕深度得到材料的硬度。根据试验材料的硬度，它可以用三种不同的尺度表示：HRA：是用60 kg载荷和金刚石锥压头获得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬质合金等)。
　　HRB：是一种经100 kg载荷和直径1.58 mm淬火的钢球，适用于低硬度材料(如退火钢、铸铁等)。
　　HRC：是通过150 kg载荷和金刚石锥压头获得的硬度，用于高硬度材料(如淬火钢等)。螺帽一般有两种，一种是铁的，也就是碳钢的。一种是不锈钢的，当然还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。铜的还是多少有用到的，像铝的螺帽很少用。六角螺帽等级有两种，一种是4.8级，普通螺帽，一种是8级螺帽。更多关于螺帽的行业知识，可阅读螺母规格表，螺母行业国家标准规格表。这些螺帽规格表和行业标准知识。能让我们对螺帽有更深的认识。
　　3维氏硬度(HV)用金刚石方锥压头压入材料表面，载荷在120 kg以内，顶角为136°。压痕坑的表面积除以负荷值，即维氏硬度值(HV)。
　　从上面介绍，维氏硬度是表面硬度之一。铁道螺栓钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。它与其他硬度单位之间存在转换关系。
　　硬度是指材料的表面硬度，材料内部没有硬度要求。只需要机械性能(拉伸强度、屈服强度和冲击韧性)。为什么GB/T 3098.12000中没有表面硬度？5.6并不意味着表面硬度-表面硬度不应高于铁心硬度(约为3维氏硬度)。10.9不应大于390 HV0.3。至于没有表面硬度要求的产品，其性能等级较低，例如3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8，因为没有热处理，所以不需要这样做。因为其表面的硬度主要是由冷镦或烘烤/车削后的应力引起的。
　　测试螺帽硬度时，没有热处理螺帽，只需在合格范围内做表面硬度即可。如果要在直径的表面上切割经过热处理的螺帽，则测试表面的硬度为1到2 R，并且硬度符合标准。
　　它有一个表面和一个核心。表面是指去除表面浮锈后表面的维氏硬度或洛氏硬度等，去除直径为1~2的较长部分后，表面与型芯之间应硬化，两者硬度之差不应超过30HV。高于30HV的表面表示不允许表面渗碳，如果表面低于30HV，也不允许表面脱碳。仔细看看这3098。1