铝合金紧固件的特性

　　纯铝的抗拉强度约为13000psi，可以增加少量合金元素，大幅度提高强度。焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。2XXX、6xxx和7xxx铝合金具有良好的热处理效果。因此，几乎所有用于载荷传递的螺帽紧固件都是由这三类铝合金制成的。有四种铝合金几乎是专用的。

　　2024-T4铝合金(含4.5%铜，1.6%锰，1.5%镁，其余为铝)是一种重负荷合金。地脚螺栓埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓有固定没有强烈振动和冲击的设备等作用。在强度、耐蚀性、制造和经济性等方面达到了完美的平衡，广泛应用于螺帽紧固件的制造中。7075-T73铝合金(含1.6%铜、2.5%锰、0.3%铬，其余为铝)的螺帽、螺帽和双头螺帽的强度略有提高。由于T73特殊的热处理工艺，可以在很大程度上防止应力腐蚀的发生。但其高成本限制了它的普及。
　　6061-T6铝合金(含0.6%硅、0.25%铜、1%镁、0.2%铬，其余为铝)可用于设计耐腐蚀性较高的内外螺帽紧固件。
　　6062-T9铝合金(含0.6%硅、0.25%铜、1%镁、0.09%铬、0.5%铅，其余为铝)几乎专用于螺帽的设计。该合金比6061-T6铝合金具有更高的强度和更好的耐蚀性。由
　　6062-T9铝合金制成的全厚螺帽具有与2024-T4或7075-T73铝合金螺帽相当的强度。机床螺丝、螺帽和其他1-4英寸及更小的螺帽是由2024-T4铝合金制成的。上述四种铝合金最广泛地用于制造螺帽轴承紧固件，而其他铝合金则用于制造其他类型的紧固件。用1100F、5052F、5056-F铝合金分别制造了小固体螺帽、半管螺帽和盲螺帽。可热处理的2017-T4、2117-T4、2024-T4、6061-T6铝合金和新开发的7075-T73铝合金具有优异的剪切强度，无需预透射处理即可传递。平垫圈通常由渗铝2024-T4合金制造，螺旋弹簧垫圈通常由7075-T6合金制造，螺帽通常由7075-T6合金制造。螺帽是通过对同一材料的合金进行阳极氧化而得到的。2011-T3铝合金(含5.5%铜，0.5%铅，0.5%铋，其余为铝)可用于制造螺帽切割机零件。铝合金外螺帽紧固件材料2024-T4、6061-T6和7075-T73的强度特性在B158页的ASTM F468中进行了详细的讨论。铝合金紧固件的强度特性在ASTM F468第158页中进行了详细的讨论。详细讨论了铝合金紧固件的强度特性。在ASTM F467中详细讨论了螺帽铝合金材料2024-T4、6061-T6和6062-T9的强度特性。
　　这里有必要解释铝合金螺帽紧固件与其他金属紧固件在力学性能上的两个不同之处。铁道螺栓钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。