热处理工件硬度试验方法

　表面热处理可分为两类：一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理。防松动螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。地脚螺栓埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓有固定没有强烈振动和冲击的设备等作用。开始硬度的测试方法有：表面淬火、回火、热处理通常采用感应加热或火焰加热。主要工艺参数为表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度可用维氏硬度计或洛氏硬度计进行测试。实验力的选择与工件的有效硬化层深度和工件表面硬度有关。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段。可用0.5~100 kg的实验力对厚度为0.05 mm的表面硬化层进行测试，其精度最高。可以区分热处理工件表面硬度的细微差别，也可以用维氏硬度计检测硬化层的有效深度。因此，对于单位表面热处理或广泛使用的表面热处理工件，有必要配备一台维氏硬度计。表面洛氏硬度计也非常适用于表面淬火工件的硬度测试。表面洛氏硬度计有三种刻度可供选择。可对有效硬化层深度大于0.1 mm的各种表面硬化工件进行检测。表面洛氏硬度计的精度虽然不如维氏硬度计高，但可以作为热处理厂质量管理和合格检验的一种手段。此外，它还具有操作简单、使用方便、价格低廉、测量速度快等特点，并且可以直接读取硬度值。表面洛氏硬度计可用于批量表面热处理工件的快速无损检测。这对金属加工和机械制造厂具有重要的意义。当表面热处理硬化层较厚时，也可使用洛氏硬度计。当热处理硬度层厚度为0.4-0.8 mm时，可以使用HRA涂层；当硬化层深度超过0.8 mm时，可以使用HRC涂层。维克斯。罗氏硬度标准值和表面洛氏硬度标准值可方便地转换为用户所需的标准、图形或硬度值，相应的换算表载于国际标准ISO中。同时给出了美国标准ASTM和中国标准GB/T。第二种化学热处理是用一个或多个化学元素原子渗入工件表面，从而改变工件表面的化学成分、显微组织和性能，经淬火和低温回火后，工件表面具有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，且工件核心具有较高的强度和韧性。化学热处理工件的主要工艺参数为硬化层深度和表面硬度。硬化层深度仍需用维氏硬度计检测，以检测工件表面到硬度降至50HRC(有效硬化层深度)的距离。化学热处理工件的表面硬度测试结果与表面淬火热处理工件的表面硬度测试结果相似，可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计进行检测，只是渗氮厚度较薄。一般不超过0。